Linja e Prodhimit të Tretësirës së Dializës Peritoneale (CAPD)
TonëLinja e prodhimit të tretësirës së dializës peritoneale, me strukturë kompakte, që zë një hapësirë të vogël. Dhe të dhëna të ndryshme mund të rregullohen dhe ruhen për saldim, printim, mbushje, CIP & SIP si temperatura, koha, presioni, gjithashtu mund të printohen sipas nevojës. Transmisioni kryesor i kombinuar nga servomotori me rrip sinkron, pozicion i saktë. Matësi i përparuar i rrjedhës së masës jep mbushje të saktë, vëllimi mund të rregullohet lehtësisht nga ndërfaqja njeri-makinë.
Për shtypjen, formimin, mbushjen dhe vulosjen e qeseve të tretësirës CAPD, saldimin e tubave, makinën e prodhimit të qeseve PVC.
Saldimi periferik me strukturë myku të hapur me dy shtresa dhe myk me luhatje është i pajisur me pllakë ftohëse, duke e bërë mykun me luhatje të ketë të njëjtën temperaturë dhe duke siguruar që pajisjet gjatë procesit të derdhjes dhe ndalimit të mos pjekin materialin e nxehtë të membranës; përmirëson cilësinë e produktit.
Tubi i ngrohjes dhe termoçifti janë bërë nga pllakën ngrohëse të aliazhit të aluminit, ku ngrohja dhe transferimi i nxehtësisë janë uniforme, kontrolli i temperaturës është preciz, duke zvogëluar humbjen e nxehtësisë, nuk shfaqet temperatura aktuale dhe temperatura e ekranit nuk është konsistente, në mënyrë që të sigurohet shkalla e saldimit që plotëson kriteret.
Shfrytëzim 100% i filmit, pa mbetje të skajeve midis çantave dhe grupeve.
Forma e formimit është projektuar posaçërisht. Qesja e fundit e formuar e grupit të parë do të pritet së bashku me qesen e parë të formuar të grupit të dytë. Është e mirë për tërheqjen e filmit gjatë shtrirjes së qeseve. Vetëm një sistem mund të garantojë që shtrirja e filmit dhe shtrirja e qeses mund të bëhen në mënyrë sinkrone. (garantohet e njëjta gjatësi e filmit të tensionuar çdo herë midis çdo grupi, domethënë nuk ka skaj të mbetur midis grupeve të ndryshme - prodhuesi vendas ekziston skaj i mbetur midis secilit grup.)
Kur ndërroni formën për specifikime të ndryshme të produkteve, duhet të ndryshoni vetëm formën e sipërme, forma e poshtme është e rregullueshme për përdorim të përgjithshëm, gjë që mund të kursejë shumë kohë gjatë zëvendësimit. Forma e formimit është bërë me materiale dhe procese speciale nga prodhues të veçantë të formave, duke siguruar cilësi dhe jetëgjatësi shërbimi prej 100 milionë qesesh.
Sipas karakteristikave të saldimit të plastikës, saldimi i ftohtë duhet të përdoret menjëherë për ta formuar atë pas dy saldimeve në temperaturë të lartë. Kjo mund të sigurojë fortësinë e saldimit të plastikës dhe t'i japë një pamje të mirë. Prandaj, portat e dyta të saldimit kërkojnë saldim të ftohtë, me temperaturën e saldimit të temperaturës aktuale të ujit ftohës (15ºC-25ºC), koha dhe presioni janë të rregullueshme.
Me dizajn të patentuar, stacioni i heqjes së skajeve të mbeturinave është i thjeshtë dhe i besueshëm, me shkallë të lartë kalueshmërie deri në 99% e lart. Shufrat udhëzuese të sipërme dhe të poshtme shtrëngojnë filmin e mbeturinave pas formimit të qeses dhe e grisin atë me anë të cilindrit udhëzues, për të përfunduar formimin e qeses. Skaji trekëndor i mbeturinave mblidhet me anë të një pajisjeje të veçantë. Stacioni automatik i heqjes së skajeve të mbeturinave jo vetëm që mund të zvogëlojë efektet negative të grisjes artificiale, por edhe të sigurojë formën e bukur të qeses.
Përshtatni matjen e rrjedhës së masës E + H dhe sistemin e mbushjes me presion të lartë.
Një pompë kontrolli e frekuencës kontrollon presionin, përdor tubin prej silikoni mjekësor rezistent ndaj presionit të lartë për të lidhur tubacionin, mirëmbajtje të lehtë, pa pastrim të pikës së vdekur.
Saktësi e lartë mbushjeje, pa qese dhe pa qese të kualifikuar, pa mbushje.
Kokat mbushëse përdorin teknologjinë e patentuar të vulosjes së sipërfaqes së lëmuar, pa kontakt me muret e brendshme të portave, kështu që nuk ka fërkim për të gjeneruar grimcat; gjithashtu shmang tejmbushjen e tretësirës që shkaktohet nga ndryshimi i madhësisë së portave për t'i bërë portat të pavulosura me kokat mbushëse.
Ai përdor kontrollin e avancuar PLC dhe metodën e integruar të terminalit të valvulës, qark të thjeshtë, reagim të shpejtë të funksionimit, funksionim të sigurt dhe të besueshëm. Pjesa e mbushjes është e integruar me pjesën e vulosjes në një njësi, i duhet vetëm një sistem kontrolli elektrik dhe një njësi operimi me ndërfaqe njeri-makinë; të paktën një operator zvogëlohet, shmang disavantazhet si papajtueshmëria midis dy operatorëve dhe rrit sigurinë dhe besueshmërinë e pajisjeve.
Ekrani me prekje shfaq të gjitha kontrollet e temperaturës me saktësi. Sidomos jep luhatje të vogla në momentet e fillimit dhe të ndalimit, toleranca mund të jetë ±1℃.
Paneli i printimit është instaluar në pllakën e aluminit me anë të bulonit S/S, për të shmangur lirimin e filetos së vrimës në pllakë pas përdorimit afatgjatë.
Rrotulla e filmit pozicionohet me tension uniform nga 4 anët për të siguruar tensionin e filmit dhe lëvizjen e qetë. Anët e majta dhe të djathta të rrotullës së filmit fiksohen nga pllaka e pozicionimit të rregullueshme, për të siguruar shpejtësinë dhe saktësinë e ushqyerjes.
Stacioni i parangrohjes dhe stacioni i vulosjes me nxehtësi përdorin një sondë me gjilpërë me sustë për të zbuluar temperaturën e mykut, instalim dhe çmontim të përshtatshëm, vështirësi në thyerje, tolerancë brenda ± 0.5℃.
Ndryshoni mënyrën e pozicionimit të vulosjes për të mbrojtur cilindrin, për të shmangur ngrohjen afatgjatë të tij.
Instalime të jashtme profesionale, ndani telin duke ndjekur klasifikime të ndryshme, pamje të mirë dhe mirëmbajtje të përshtatshme.
Fiksoni formën e poshtme, por ruani pllakën ftohëse, për të mbrojtur filmin kur makina fiket.
Vulosja e nxehtësisë përreth përdor një myk të veçantë, dhe pllaka ftohëse e mykut të sipërm është instaluar me sustë.
Shtoni sistemin automatik të ushqyerjes për të zgjidhur problemin e bllokimit dhe bllokimit, duke zvogëluar intensitetin e punës. Shtoni pajisjen e pastrimit dhe rikuperimit me erë jonike për të rritur qartësinë e produktit.
