Linja e prodhimit të solucionit PP Shishe IV
Linja e prodhimit të solucionit PP Shishe IV
Makinë për injeksion paraformash/hanger
+ Makinë për fryrjen e shisheve
+ Makinë larëse-mbushëse-mbytëse
Prezantimi
Linja automatike e prodhimit të solucionit të shisheve PP IV përfshin pajisje me 3 grupe, makinë për injektim paraformues/varëse, makinë fryrje shishe, makinë larëse-mbushëse-mbyllëse.Linja e prodhimit ka veçorinë automatike, të humanizuar dhe inteligjente me performancë të qëndrueshme dhe mirëmbajtje të shpejtë dhe të thjeshtë.Efikasitet i lartë i prodhimit dhe kosto e ulët e prodhimit, me produkt me cilësi të lartë që është zgjidhja më e mirë për shishe plastike me zgjidhje IV.
Video e produktit
Makinë për fryrje shishe PP
Hapi 1
Stacioni i ngarkimit të paraformës:
Shumë preforma futen në plesht, më pas sistemi rrotullues i ushqimit të paraformave i përcjell paraformat përmes transportuesit ngritës.Ngarkimi i paraformës së preformës me ndarje horizontale të pavarur me interval të kontrolluar me vidë.
Hapi 2
Mekanizmi i rregullimit të veçantë, rrotullimi, rregullimi i vidhave me ekuidistancë për paraformën:
Paraformat ndahen në distancë të barabartë dhe transmetohen në një disk rrotullues vertikal, më pas rrotullohen me 180 gradë dhe kalojnë në një disk tjetër rregullues të preformave horizontale.Asnjë bllokim i paraformës dhe asnjë devijim me pozicionin e saktë.
Hapi 3
Ngrohja paraprake:
Dizajni i kutisë së dritës së ngrohjes me dy rreshta, shpërndarje e mirë e nxehtësisë, zëvendësim dhe mirëmbajtje e lehtë.
Hapi 4
Mekanizmi i marrjes së paraformës, paraformës dhe transmetimit të shisheve:
Transmetim servo fleksibël i tipit të hapur, kamera që shtrëngon gishtat pa mbetje plastike dhe pluhur për të siguruar cilësinë e produktit.
Hapi 5
Mekanizmi i pavarur i mbylljes dhe shtrirjes:
Ai miraton dizajn të veçantë të njësisë së vulosjes, të cilat nuk ndërhyjnë me njëra-tjetrën.Mbyllje e mirë për të fryrë shishen, pa rrjedhje.Shufra e shtrirjes drejtohet nga një sistem servo.
Hapi 6
Mekanizmi i hapjes dhe mbylljes së kallëpit:
Kur paraformat transmetohen në stacionin e fryrjes së shisheve, sistemi servo drejton krahun rrotullues për të shtyrë menteshën për lëvizjen e hapjes dhe mbylljes për të arritur aktivitet dypalësh.
Hapi 7
Mekanizmi i lidhjes:
Shishet e përfunduara nxirren nga stacioni i fryrjes së shisheve.Manipuluesit e mekanizmit lidhës i marrin dhe i transmetojnë tek manipuluesi i makinës Wash-fill-seal për të realizuar prodhimin e lidhjes automatike.
Përparësitë:
1.Servo drive dhe i qëndrueshëm gjatë lëvizjes me shpejtësi të lartë, pozicionimi është i saktë, i qëndrueshëm dhe kostoja e mirëmbajtjes është e ulët.
2.Gishtat e kamerës shtrënguese pa mbetje plastike dhe pluhur për të siguruar cilësinë e produktit.
3. Kapaciteti i lartë prodhues: variojnë nga 4000-15000 shishe në orë.
4. Struktura integrale e mbyllur e zinxhirit, distanca e saktë e qendrës, unazat dhe objektet e tjera të huaja nuk mund të hyjnë në zinxhir, mirëmbajtje e lehtë.
5. Vulosja nuk rrjedh ajri, përmirëson efikasitetin e fryrjes, shkurton kohën e formimit të shisheve.
Specifikimet teknike:
| Item | Modeli i makinës | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| Kapaciteti i prodhimit | 500 ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
| Lartësia maksimale e shisheve | mm | 240 | 230 | |||
| Lartësia maksimale e paraformës (me qafë) | mm | 120 | 95 | |||
| Ajri i kompresuar (m³/min) | 8-10 bar | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Ujë i ftohtë (m³/h) | 10°C (presion: 3,5-4 bar) 8 HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| Uji Ftohës | 25°C (presion: 2,5-3 bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Pesha | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| Madhësia e makinës (me ngarkimin e paraformës) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
Makinë larëse-mbushëse-mbytëse të shisheve PP
Hapi 1
Stacioni i ushqyerjes me shishe
Përvetëson lidhjen e drejtpërdrejtë midis binarëve të transmetimit dhe rrotës së numëruesit të ushqimit të shisheve, shtrëngon grykën për të përcjellë, me ajër të pastër të kompresuar për të përshpejtuar shpërndarjen, pa gërvishtje.
Hapi 2
Stacioni i larjes së ajrit jonik të shisheve
Parimi dhe procesi i pastrimit janë: përmbysja e shishes;tubi thithës e ngre kamerën për të mbuluar grykën e shishes;tubi jonik i ajrit gjithashtu ngrihet në shishe me kamerën;ajri i kompresuar fryhet në tubin e fryrjes për të pastruar shishen në shishe;
Dhe në të njëjtën kohë thithni grimcat e futura në rrjedhën e ajrit nga shishja.
Hapi 3
Stacioni i mbushjes
Shishet plastike të lara përcillen në stacionin e mbushjes me manipulator, hunda mbushëse gjurmon shishet plastike për mbushje.Pjesa e sipërme e stacionit të mbushjes është e pajisur me një rezervuar të balancës së lëngjeve me presion konstant.Kur lëngu mbush rezervuarin e ekuilibrit dhe arrin në nivelin e vendosjes, valvula e diafragmës pneumatike e ushqyerjes së lëngut mbyllet.
Hapi 4
Stacioni i vulosjes me shkrirje të nxehtë
Ky stacion përdoret kryesisht për saldimin e kapakut të shishes plastike të infuzionit pas mbushjes.Ai adopton pllaka ngrohëse të dyfishta për të ngrohur veçmas kapakët dhe portat e shisheve, duke përfunduar ngjitjen me saldim në llojin e shkrirjes së nxehtë pa kontakt.Temperatura dhe koha e ngrohjes janë të rregullueshme.
Hapi 5
Stacioni i ushqimit jashtë shisheve
Shishet e mbyllura përcillen në pistën e daljes së shisheve përmes stacionit të daljes së shisheve dhe hyjnë në procesin e ardhshëm.
Përparësitë:
1.Me mbushje precize;shkarkimi i saktë i ajrit, mund të kontrollojë shkallën e deformimit të shishes pas sterilizimit.
2. Asnjë shishe pa mbushje, pa shishe pa mbulim.
3. Mund të arrijë kapacitete deri në 15,000 BPH, në varësi të kërkesës së klientit.
4. Ekzistojnë lloje të ndryshme tapash që mund të aplikohen në shishen përfundimtare: Kapak i mbyllur Euro;Kapak i mbyllur i ujitjes;Kapak me vidë;Tapë dhe kapak alumini.
5. Ka një funksion të plotë pastrimi dhe sterilizimi në përputhje me GMP.
Specifikimet teknike:
| Item | Modeli i makinës | ||||
| XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
| Kapaciteti i prodhimit | 100 ml | 7000 BPH | 7000 BPH | 9000 BPH | 14000 BPH |
| 500 ml | 6000 BPH | 6000 BPH | 7200 BPH | 12000 BPH | |
| Madhësia e aplikueshme e shisheve | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| Konsumi i ajrit | 0,5-0,7Mpa | 3m3/min | 3m3/min | 3m3/min | 4-6m3/min |
| Konsumi WFI | 0,2-0,25Mpa | 1-1,5m3/h | |||
| Pesha e makinës | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| Madhësia e makinës | mm | 4.3*2.1*2.2 | 5.76*2.1*2.2 | 4.47*1.9*2.2 | 6.6*3.3*2.2 |
| Konsumi i energjisë | Motori kryesor | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Oscilator mbulues | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0,5*2 | |
| Ajri jonik | 0,25*6 | 0,25*5 | 0,25*6 | 0,25*9 | |
| Motori transportues | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*3 | |
| Pllakë ngrohëse | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
Karakteristikat e linjës së prodhimit:
1. Mund të përmbushë prodhimin e madhësive të ndryshme (100-1000ml).
2.Ajo aplikohet si për shishen standarde PP, ashtu edhe për shishen e butë PP të vetë-kolapsuar.
3. Aplikoni në forma të ndryshme enë: të rrumbullakëta, ovale, të çrregullta, etj.
4. Kapaciteti i lartë i prodhimit: varion nga 4000-15000 shishe në orë.
5. Lënda e parë e tretur për prodhimin e një shishe PP 500 ml është e barabartë me 0%.
Aplikimi në spital:
